咨询热线:

13556020462

  • 2020-07-24SMT贴片机反映少数人的力量?
    一、贴装速度 贴装速度是指在进行一定影响范围内,每个电子元器件的安装工作时间,料架是固定的。芯片进行器件以及当前贴装在一个高速发展计算机上运行速度:0.06-0.03s:多功能机一般是中速机。1 QFP就业率?2s,芯片技术组件的放置一个速度为0.3?0.6秒。当前的多功能机还可
  • 2020-07-24SMT贴片机在生产阶段的注意事项有哪些?
    SMT贴片机在生产前实际上分为几个阶段。 包括开机检查,初检,开机,生产,关机等,大部分时间我们只关注一定的细节,但不能解释的很详细。今天,靖邦电子信息编辑就为我们大家可以分享:SMT贴片机在生产发展阶段的注意事项。另外,我们今天单独分析“生产”阶段。 1选择基板方案,为生产发展阶段做前期工
  • 2020-07-24SMT贴片中气相再流焊的原理是什么?
    气相回流焊又称冷凝热焊。VPS指释放利用液体碳氟化合物作为热介质的蒸发潜热用于提供热焊接SMT芯片焊接设备。 第一气相回流厚膜电路。 一、气相再流焊的原理是将含有碳氟化物的液体可以加热至沸点(约215℃)汽化后产生不同蒸气,利用其作为一个传热技术媒介,将完成对于贴片加工的PCB电路板设计放入
  • 2020-07-23SMT贴片加工的常见问题有哪些?
    SMT表面贴装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,通过SMT技术能贴装更多更小更轻的元器件,使电路板实现高精密、小型化要求,当然这也就对SMT贴片加工技术要求更高更复杂,因而在操作过程中就有许多事项需要注意。 一、深圳SMT贴片加工中锡膏使用注意事项:
  • 2020-07-23SMT贴片加工基本介绍
    SMT贴片加工的特点 1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。%,可靠性高,抗振能力强,。焊点缺陷率低。 高频特性好。减少了电磁和射频干扰
  • 2020-07-23SMT钢网制作及验收人员应该需要注意哪些事项?
    钢网制作技术对于SMT工艺方面来讲至关重要,它将企业直接影响决定我们每个焊盘上锡是否可以均匀、饱满,从而能够影响到SMT元器件贴装后经过回流焊后的焊接可靠性。一般来说,开具钢网需求仔细分析每块PCB的特性,关于一些高精密和质量要求的电路板,有必要选用激光钢网,并且需求SMT工程人员进
  • 2020-07-22SMT贴片加工中回流焊焊接问题有哪些?
    回流焊作为SMT段生产工艺的最后工序,它的不良综合了印刷与贴片的不良,包括少锡、短路、侧立、偏位、缺件、多件、错件、反向、反面、立碑、裂纹、锡珠、虚焊、空洞、光泽度,其中立碑、裂纹、锡珠、虚焊、空洞、光泽度是在焊接过后特有的不良,如表所示。 立碑:电子元器件的一端离开焊盘而向上斜立或直立现象
  • 2020-07-22smt加工smt芯片技术的发展
    随着科技的进步和社会的发展。SMT贴片工艺技术如今已在各大电子厂得到广泛应用,SMT加工进步主要体现在四个方面:一是产品与新型组装材料的发展相适应;二是产品的组装与新型表面组装元器件相适应;三是与高密度组装、三维立体组装、微机电系统组装等新型组装形式的组装要求相适应;四是SMT工艺现代电子产品的品种
  • 2020-07-22smt贴片加工
    片状电阻、电容、电感在SMT中通常被称为Chip元件。对于Chip元件的返修可以使用 普通防静电电烙铁,也可以使用专用的钳式烙铁对两个端头同时加热。Chip元件在T中的返修是为简单的。Chip元件一般较小,所以在对其加热时,温度要控制得当,否则过高 的温度将会使元件受热损坏。烙铁在加热时一般
  • 2020-07-21使用smt加工技术的优势
    在我们的生活中,使用电子产品一直很频繁,基本上每个区域可以看到它的身影。而要想这些文化产品发挥出优秀的效果,电路板的设计和加工就是一个非常具有重要的,国内生产企业发展在这方面的进步是很明显的,使用的加工信息技术问题越来越优秀了。SMT技术和性能是最好的,已经得到了很大程度的普及,成为电子元器
首页 上一页 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 下一页 尾页 10条每页 第7页/共15页