PCBA贴片加工中,对焊膏、贴片胶、元器件损耗应进行定额管理,作为关键工序控制内容之一。SMT贴片生产直接影响产品的质量，SMT出租厂家，因此要对工艺参数、流程、人员、设备、材料、加工检测、车间环境等因素加以控制。
    关键岗位应有明确的岗位责任制。Pcb的操作人员应严格培训考核,持证上岗。pcb制造商应该有一套正规的生产管理办法，如实行首件检验、自检、互检及检验员巡检制度，上一道工序检验不合格的不能转到下道工序。
    1、SM、产品批次管理。不合格品控制程序对不合格品的隔离、标识、记录、评审和处理应明确规定。通常PCBA返修不应超过三次，元器件的返修不超过两次。
    2、 Pcb制造生产设备的维护和保养。对关键设备应由专职维护人员定检，使设备始终处于完好状态，对设备状态实施跟踪与监控，及时发现问题，采取纠正和预防措施，贴片加工，并及时加以维护和修理。
    3、 生产环境
    ① 水电气供应。
    ② pcba生产线环境要求----温度、湿度、噪声、洁净度。
    ③smt贴片加工现场(含元器件库)防静电系统。
    ④ Pcba加工生产线的出入制度、设备操作规程、工艺纪律。
    4、生产现场做到定置合理，标识正确；库房材料、在制品分类储存，码放整齐，台账相符。
    5、文明生产：清洁、无杂物，文明作业，无野蛮无序操作行为。现场管理要有制度、有检查、有考核、有记录，每日进行"6S"(整理、整顿、清扫、清洁、素养、服务)活动。