角度、型号等。贴片数据有元器件型号、位号、X坐标、Y坐标、放置角度等，坐标原点一般取在PCB的左下角。2、基准数据
包括基准点、坐标、颜色、亮度、搜索区域等。在贴片周期开始之前，贴片头上的夜视摄像机会首先搜索基准。发现基准之后，摄像机读取其坐标位置，并送到贴装系统微处理机进行分析，

PCBA在线测试既可以进行静态测试，又可以做动态测试。举例来讲,如果不了解PCB电路板的BGA焊接时本身要经历“两次塌落”和“变形”这两个微观的物理过程,就很难理解BGA焊接峰值温度与焊接时间的意义PCBA

。再比如,如果不了解有铅焊膏焊接和无铅BGA将改变焊点的熔点以及组分的特性,就很难理解混装工艺的复杂性。因此,在学习工艺知识时,掌握pcb制造要领非常重要,它是分析、解决疑难SMT工艺问题的基础。

到了最后才能进行波峰焊焊接，这期间间隔时间较长，而且进行其他工艺较多，元件的固化就显得尤为重要，因此对于SMT贴片加工胶水的选择和使用就有一定要求。一、SMT贴片加工胶水的选择：PCBA

反之,假如乙轴高度过低,焊膏挤出量过多,简单造成焊膏粘连,回流焊时简单出现桥接,一起也会因为焊膏中合金颗粒滑动,造成贴片方位偏移,严重时还会损坏元器件。因而贴装时要求吸嘴的Z轴高度要恰当、合适。1. SMT生产线内的防静电设施SMT生产线内的防静电设施要求如下:生产线内的防静电设施应有独立地线，

贴片加工中使用的胶水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安装器件的波峰焊过程。

孔定位：半自动设备，较高精度要求时需要采用视觉系统，需特质定位柱。边定位：自动化设备，需要光学定位，基板厚度和平整度要求较高。PCBA

主要考虑封装体的形状和元件体高度,插装元件和片状元件之间的最小距离一般为1.27mm以上。3.高密度pcb组装的焊盘间距目前, 0201的pcb焊盘间距一般为0.15mm,最小间距为0.10mm; 01005的最小间距为0.08mm。

真空定位：强有力的真空吸力是确保印刷质量的要点。（4）设置工艺参数。主要参数有刮刀压力、刮刀速度、。刮刀角度、刮刀选择、分离速度、印刷间隙、印刷行程