以防止产生干扰和故障；还有，确保贴片是否安装到位，这也是非常重要的，因为这是确保是否能长期正常使用的关键。三，要保障开机顺序。我们在使用贴片机的时候，要注意到一个开机的顺序是否正确，SMT贴片

各种元器件的具体误差范围参见IPC相关规范。②保证PCB电路板贴装质量的三要素。1、元件正确。要求各安装位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要契合产品的安装图和明细表要求,不能贴错方位。2、方位精确。元器件的焊端或引脚均和焊盘图形尽量对齐、居中,还要确保元件焊端触摸焊膏图形。

而这些元件要能稳固的装在PCB上，就需要各种不同的SMT贴片加工工艺来进行加工组装。
SMT贴片加工是一种将无引脚或短引线表面组装元器件，简称SMC或SMD，中文称片状元器件，安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。

因此必须一一做好预防和改善才能对其进行较好的控制。贴片锡珠二、锡珠是指一些大的焊料球在焊膏进行焊接前，焊膏有可能因为坍塌、SMT贴片

SMT基本工艺构成要素有：锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 维修--> 分板。SMT贴片加工的优点：实现了电子产品组装的度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。小镊子：要选用不绣钢而且比较尖的小镊子，而不能选用其他可能有磁性的小镊子，因为在这个焊接过程中有磁性的小。

被挤压等各种原因而超出在印刷焊盘之外，在进行焊接时，这些超出焊盘的锡膏在焊接过程中未能与焊盘上的锡膏熔融在一起而独立出来，成型于元件本体或者焊盘附近。

该系 统的输入和输出参数都是可以连续变化的，而且在训练中要求在一定的输入下推理得到 的控制结论，与SMT工艺专家给出的结论误差足够小，SMT贴片

2、插件料的故障率更低，而且便于检验，品检能够直观的反馈出不良，不需要采用特殊的设备仪器进行额外投入。3、特殊工况下的抗颠簸性能更佳，面对高频次、高幅度的震动和颠簸，插件料比贴片物料更能保持产品的稳定性能。采用什么样的元器件需要在电子设计阶段进行通盘考虑，以实现产品功能的极佳状态！

因此要求有教师学习。基于以上 要求，这里选用误差反传网络(即BP网络)来实现，(2) BP算法与BP网络相对应的BP算法是由两部分组成:信息的正向。